由“Length”引出的

前一阵有人问：Model Length与Cut Length区别？为什么在报表取管道长度要用“Cut Length”，本文做一些说明。介绍一下Smart 3D软件是如何和工程实际相结合，为工程应用服务，提供的解决方案。

首先，字面理解，model length即模型长度，cut length切管长度。此外，属性上还有 cold spring length，冷紧长度。如下图。

其次，由上图，我们看到model length和cut length是相同的。那么，这两个值在什么情况下不同呢？

先看一下，设置了冷紧长度之后的效果。

当冷紧为60 mm时，modeled length为2600.72mm，cut length 为2540.72 mm。

冷紧为-60 mm时， modeled length为2600.72 mm，cut length为2660.72 mm。

下面，看一下另外影响cut length的因素，weld type。当weld type 为Field Fit weld时。

管道长度如下：

上面的长度是在项目“Field Fit Length”中设置的调整段长度。如下：

再次，来看一下ISO图纸中相关表达的选项。

设置后，效果如下：

‌冷紧‌是指在安装管道时预先施加于管道的弹性变形，以产生预期的初始位移和应力，从而降低初始热态下管端的作用力和力矩。这种方法主要用于操作状态下管道对与其相连的设备作用力过大的情况，通过预变形使管道在安装状态对设备预先施加一个与操作状态时相反的作用力，从而减小操作状态管道对设备的作用力。

冷紧通常是在安装时采用将管道割短（适用于操作温度高于安装温度情况）或加长（适用于操作温度低于安装温度情况）的方法来完成。具体做法包括：在安装时对管道进行冷拉，使管道产生预变形，冷拉的位移为管道操作态（热态）最大位移的一半，冷拉后再将固定点焊死。

冷紧所产生的应力不是外力荷载产生的应力，因此不属于一次应力。冷紧只能改变安装状态和操作状态应力的大小，但不能改变操作过程中的二次应力范围数值。因此，冷紧对一次应力的校核结果没有影响，也不能改变二次应力的校核结果。冷紧主要用于防止操作状态下法兰连接处受力过大而泄漏，适用于高温状态下操作的管道系统。