（1）金属保护层材料宜采用薄铝合金板、彩钢板、镀锌薄钢板、不锈钢薄板等。
（2）直管段金属护壳外圆周长的下料，应比绝热层外圆周长加长30～50mm
。护壳环向及纵向搭接一边应压出凸筋，环向搭接尺寸不得少于50mm,
纵向搭接尺寸不得小于30mm。
（3）管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝及三通部位金属护壳接缝的下料裕量，应根据接缝形式计算确定，并应符合下列规定：
1）绝热层外径小于200mm 的弯头，金属保护层可做成直角弯头；
2）绝热层外径大于或等于200mm 的弯头，金属保护层应做成分节弯头；
3）弯头保护层安装，其纵向接口应采用钉口形式，环向接口可采用咬接形式。纵向接口固定时，每节分片上固定螺钉不宜少于2个，并应顺水搭接，搭接宽度宜为30～50mm。
（4）弯头与直管段上金属护壳的搭接尺寸，高温管道应为75～150mm;
中、低温管道应为50～70mm; 保冷管道应为30～50mm 。搭接部位不得固定。
（5）
水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15°~45°处，并应缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内。
（6）管道金属保护层的纵向接缝，当为保冷结构时，应采用金属包装带抱箍固定，间距宜为250～300mm;
当为保温结构时，可采用自攻螺丝或抽芯铆钉固定，间距宜为150~200mm，间距应均匀一致。
（7）管道三通部位金属保护层的安装（见图5. 12.
145），支管与主管相交部位宜翻边固定，顺水搭接。垂直管与水平直通管在水平管下部相交，应先包垂直管，后包水平管；垂直管与水平直通管在水平管上部相交，应先包水平管，后包垂直管。
（8）垂直管道或设备金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。
（9）金属保护层的接缝可选用搭接、咬接、插接及嵌接的形式。保护层安装应紧贴保温
图 5 . 12.145 管道三通外保护层结构
层或防潮层。金属保护层纵向接缝可采用搭接或咬接；环向接缝可采用插接或搭接。室外的保护层结构，宜采用搭接形式。
（10）当固定保冷结构的金属保护层时，严禁损坏防潮层。
（11）立式设备、垂直管道或斜度大于45°的斜立管道上的金属保护层，应分段将其固定在支承件上。
（12）当有下列情况之一时，金属保护层必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带：
1）露天、潮湿环境中的保温设备、管道和室内外的保冷设备、管道与其附件的金属保护层；
2）保冷管道的直管段与其附件的金属保护层接缝部位，以及管道支吊架穿出金属护壳的部位。
（13）管道金属保护层膨胀部位的环向接缝，静置设备及转动机械金属保护层的膨胀部位均应采用活动接缝，接缝应满足热膨胀的要求，不得固定。其间距应符合下列规定：
1）硬质绝热制品的活动接缝，应与保温层伸缩缝的位置相一致；
2）半硬质和软质绝热制品的活动接缝间距：中低温管道应为4000～6000mm，高温管道应为3000～4000mm。
（14）绝热层留有膨胀间隙的部位，金属护壳亦应留设。
（15）在已安装的金属护壳上，严禁踩踏和堆放物品。对于不可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施。
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