动力管道的目视检查比例见表12.5.2-1和表12.5.2-2。
对接接头检查等级、方法及比例
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检查 等级 |
动力管道范围 |
检查方法及比例 |
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目视检查 |
无损检测 |
光谱② |
硬度④ |
|||
|
射线 |
超声② |
|||||
|
I |
工作温度T>450℃的蒸汽管道 |
100% |
100% |
100% |
100% |
|
|
工作压力P>8MPa的汽、水管道 |
100% |
50% |
100% |
100% |
||
|
工作温度300℃<T≤450℃的汽水管道 |
100% |
50% |
100% |
100% |
||
续表
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检查 等级 |
动力管道范围 |
检查方法及比例 |
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目视检查 |
无损检测 |
光谱③ |
硬度④ |
|||
|
射线 |
超声② |
|||||
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Ⅱ |
工作温度150℃<T≤300℃的蒸汽管道 |
100% |
25 |
10 |
100% |
|
|
工作压力为4MPa≤P≤8MPa的汽、水管道 |
100% |
25 |
10 |
100% |
||
|
工作压力1.6 MPa<P<4的汽、水管道 |
100% |
25 |
10 |
一 |
||
|
Ⅲ |
工作压力0.1MPa≤P≤1.6MPa的汽、水管道 |
100% |
10 |
10 |
一 |
|
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外径D<76mm的疏水、放水、排污、取样管子 |
100% |
一 |
一 |
一 |
||
注：超声检测包括脉冲反射法超声检测（PE） 、 相控阵超声检测（PA）
和衍射时差法超声检测（ TOFD）。
①根据协议或设计要求， 可采用更严格检查比例。
②当超声检测采用PE 检测时应按现行国家标准《压力管道规范动力管道》GB/T
32270—2024 中7 .2 .3 .3的要求进行附加检测。
③对碳素钢及R . ≤400 MPa 的 Q345
等普通低合金钢管道焊接接头，可免除光谱检查。
④对碳素钢及普通低合金钢焊接接头，焊接热处理后首件硬度检查合格的，同批焊接接头可免除硬度检查。
角焊缝及支管连接分类检查的范围、方法及比例
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焊接接头类别② |
检查方法 |
检查比例 |
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角焊缝 |
支管连接 |
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I |
目视检查 |
100% |
100% |
|
磁粉（MT）/渗透（PT） |
100% |
100% |
|
| 射线照相（RT）/超声波（PE） |
一 |
100%① |
|
|
Ⅱ |
目视检查 |
100% |
100% |
|
磁粉（MT）/渗透（PT） |
20% |
20% |
|
| 射线照相（RT）/超声波（PE） |
一 |
20%① |
|
|
Ⅲ |
目视检查 |
100% |
100% |
|
磁粉（MT）/渗透（PT） |
一 |
10% |
|
| 射线照相（RT）/超声波（PE） |
一 |
一 |
|
注：①适用于大于或等于DN100 的管道。
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