（1）管道布置应结合主厂房设备布置及建筑结构情况进行，
管道走向宜与厂房轴线一致。在水平管道交叉较多的地区，宜按管道的走向划定纵横走向的标高范围，将管道分层布置。管道布置不宜使介质的主流在三通内变换方向。
（2）管道系统中应防止出现由于刚度较大或应力较低部分的弹性转移而产生局部区域的应变集中。当管道中有阀门时，应注意阀门关闭工况下两侧管道温度差别对管段刚性的影响。管道布置中应避免下述情况：
1）小管与大管或与刚度较大的管子连接，而此小管具有较高的应力；
2）局部缩小管道断面尺寸或局部采用性能较差的材料；管系中应力分布不均匀性大，小部分管段的应力值显著大于其余部分。
当本条第（2）款的第1）、2）项的情况不能避免时，应采用合理的限位装置或冷紧等措施，以缓和弹性转移现象。
（3）大容量机组的主蒸汽管道和再热蒸汽管道宜采用单管或具有混温措施的管道布置，
当主蒸汽管道、再热蒸汽管道或背压机组的排汽管道为偶数时，宜采用对称式布置。
（4）存在两相流的管道，当介质流动方向由下向上时，宜先水平后垂直布置；当介质流动方向由上向下时，宜先垂直后水平布置。
（5）汽轮机旁路阀前后应有一定的直管段，其尺寸和布置要求应与制造厂协商确定。
（6）当蒸汽管道或其他热管道布置在油管道的阀门、法兰或其他可能漏油部位的附近时，
应将其布置于油管道上方。当必须布置在油管道下方时，油管道与热管道之间应采取可靠的隔离措施。
（7）除氧器安装高度和下水管管径选择及布置应进行计算，以满足给水泵或前置泵所需汽蚀余量的要求。
（8）弯管两端应有直管段。连续弯管两弯管中间应有直管段。其长度应符合弯管标准。垂直管道穿过各层楼板和屋顶时，在孔洞周围应有防水措施；穿过屋顶的管道应装设防雨罩。
（9）以下区域的管道布置不应妨碍设备的维护及检修：
1）需要进行设备维护的区域；
2）设备检修起吊需要的区域，包括整个起吊高度及需要移动的空间；
3）设备内部组件的抽出及设备法兰拆卸需要的区域；
4）设备吊装孔区域。
（10）不出图管道现场布置时，除应符合本章第二节中“三、管道布置”的相关要求外，还应符合下列规定：
1）各层不出图管道布置宜集中。在水平管道交叉较多的地区，宜按管道的走向划定纵横走向的标高范围，将管道分层布置。从上层穿至下层时应集中布置垂直管廊；
2）管道布置应有足够的自补偿能力，以满足管道热胀冷缩的要求。
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