(1)现行标准《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》
SH/T 3501—2021的目的和适用范围如下:
1)规定了石油化工工程中有毒、可燃介质钢制管道工程的施工、检查和检验要求;
2)适用于石油化工工程中设计压力不大于42MPa, 设计温度-
196~850℃的有毒、可燃介质钢制管道工程的施工及验收,不适用长输管道和城镇燃气管道工程的施工及验收。
(2)管道分级除应符合表5.12.102的规定外,还应符合下列规定:
1)输送氧气介质管道的级别应根据设计条件按表5.12.102中乙类可燃气体介质确定;
2)有毒介质急性毒性类别的分类应符合《危险化学品目录》中的规定;有毒介质危害程度等级分级应符合GBZ/T
230的规定,常见介质的急性毒性和有毒介质危害程度等级参见《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH/T
3501—2021附录A。
3)有毒混合物介质的急性毒性应按现行国家标准《化学品分类和标签规范第18部分:急性毒性》GB 30000.18
中规定的混合物分类标准进行评估,混合物毒性介质的危害程度等级应结合介质泄漏扩散的毒物浓度、接触途径、接触时间及工程经验等因素确定。
4)可燃介质的火灾危险分类应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火标准》GB
50160(2018年版)的规定;
5)输送同时具有毒性和可燃性的介质管道,应按表5.12.102中SHA和SHB的规定分别划分管道级别,并按两者质量检查等级较高者确定;当质量检查等级相同时,宜按
SHA 的管道级别确定。
管道分级
|
序号 |
管道级别 |
输送介质 |
设计条件 |
|
|
设计压力P/MPa |
设计温度t/℃ |
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|
1 |
SHA1 |
(1)《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1的气体或液体、急性毒性类别2的气体或最高工作温度高于其标准沸点的液体 |
一 |
|
|
(2)除(1)项外的极度危害介质、高度危害介质、中度危害介质或轻度危害介质 |
P≥10 |
一 |
||
|
4≤P<10 |
t≥400 |
|||
|
一 |
t<-29 |
|||
|
2 |
SHA2 |
(3)除(1)项外的极度危害介质、高度危害介质、中度危害介质或轻度危害介质 |
4≤P<10 |
—29≤t<400 |
|
(4)除(1)项外的极度危害介质或高度危害介质 |
P<4 |
t≥-29 |
||
续表
|
序号 |
管道级别 |
输送介质 |
设计条件 |
|
|
设计压力P/MPa |
设计温度t/℃ |
|||
|
3 |
SHA3 |
(5)中度危害介质 |
P<4 |
t≥-29 |
|
(6)轻度危害介质 |
P<4 |
t≥400 |
||
|
4 |
SHA4 |
(7)轻度危害介质 |
P<4 |
一29≤t<400 |
|
5 |
SHB1 |
(8)甲类可燃气体、乙类可燃气体和甲类可燃液体(包括液化烃) |
P≥4 |
一 |
|
一 |
t<-29 |
|||
|
(9)乙类可燃液体或丙类可燃液体 |
P≥10 |
一 |
||
|
4≤P<10 |
t≥400 |
|||
|
一 |
t<-29 |
|||
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6 |
SHB2 |
(10)甲类可燃气体、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃) |
P<4 |
t≥400 |
|
(11)甲A类可燃液体 |
P<4 |
—29≤t<400 |
||
|
(12)乙类可燃液体或丙类可燃液体 |
4≤P<10 |
一29≤t<400 |
||
|
7 |
SHB3 |
(13)甲类可燃气体、乙类可燃气体或甲B类可燃液体 |
P<4 |
-29≤t<400 |
|
(14)乙类可燃液体 |
P<4 |
t≥-29 |
||
|
(15)丙类可燃液体 |
P<4 |
t≥400 |
||
|
8 |
SHB4 |
(16)丙类可燃液体 |
P<4 |
—29≤t<400 |
注:管道级别代码的含义为SH代表石油化工行业;A为有毒介质、B为可燃介质;数字为管道的质量检查等级。
(3)表5.12.102中所列管道的质量检查等级,还应符合下列规定:
1)设计文件规定为剧烈循环工况和高温蠕变工况管道的质量检查等级为1级;
2)铬钼合金钢、双相不锈钢管道的质量检查等级不得低于2级;
3)奥氏体不锈钢和设计文件要求低温冲击试验的碳钢管道的质量检查等级不得低于
3级。
(4)输送氧气介质管道的施工及验收除符合 SH/T 3501
的规定外,还应符合现行国家标准《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB16912 的有关规定。

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