(1)输气管道所用钢管及管道附件的选材，应根据操作压力、温度、介质特性、使用地区等因素，经技术经济比较后确定。采用的钢管和钢材，应具有良好的韧性和焊接性能。
(2)输气管道选用的钢管应符合现行国家标准《石油天然气工业管线输送系统用钢管》 GB/T 9711中的PSL2 级、《高压锅炉用无缝钢管》GB/T 5310、《高压化肥设备用无缝钢管》 GB/T 6479 及《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163的有关规定。
( 3 ) 输气管道所采用钢管和管道附件 ， 应根据强度等级 、 管径 、 壁厚 、 焊接方式及使用环境温度等因素对材料提出韧性要求 。
(4)钢级不明的材料不应用于管道及其管道附件制作。铸铁和铸钢不应用于制造管件。
(5)钢管应在工厂逐根进行静水压试验，管体或焊缝不得渗漏，管壁应无明显的鼓胀。 一级一类地区采用0.8设计系数的钢管，工厂静水压试验压力产生的环向应力不应小于管材标准规定的最小屈服强度的95%。其他设计系数使用的钢管，工厂静水压试验压力产生的环向应力不宜小于管材标准规定的最小屈服强度的90%。
(6)处于寒冷地区地面安装的承压元件、法兰及紧固件等材料的力学性能应满足设计最低温度的使用要求。
(7)放空管道、管件和放空立管的材料宜按低温低应力工况校核。
(8)管道附件应符合下列规定：
1)管件的制作应符合现行国家标准《钢制对焊管件技术规范》GB/T 13401、《钢制对焊管件类型和参数》GB/T 12459 和现行标准《钢制对焊管件规范》SY/T 0510、《油气输送
用钢制感应加热弯管》SY/T 5257的有关规定，钢制管法兰、法兰盖、法兰紧固件及法兰用垫片应符合现行国家标准 GB 9112～GB9131系列标准的有关规定；
2)快开盲板的设计制作应符合现行标准《快速开关盲板技术规范》SY/T 0556 的有关规定。
(9) 管道附件与没有轴向约束的直管连接时，应按现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB 50251—2015附录E 规定的方法进行承受热膨胀的强度校核。
(10) 异径接头可采用带折边或不带折边的两种结构形式，强度设计应符合现行国家标准《压力容器第3部分：设计》GB/T 150.3的有关规定。
(11)管封头应采用长短轴比值为2的标准型椭圆形封头，结构、尺寸和强度应符合现行国家标准《压力容器第3部分：设计》GB/T 150.3的有关规定。
(12)管法兰的选用应符合现行国家标准的规定。法兰的密封垫片和紧固件应与法兰配套选用。绝缘接头和绝缘法兰的设计、制造及检验应符合现行标准《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》SY/T 0516的有关规定。
(13)在防爆区内使用的阀门，应具有耐火性能。防爆区采用的设备应具有相应的防爆等级，输气站及阀室的爆炸危险区域划分应符合现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB 50251—2015第10.1.7条和附录J 的规定。
(14)需要通过清管器和检测仪器的阀门，应选用全通径阀门。
(15)与工艺管道连接的设备、管道附件和压力容器应满足管道系统1.5倍设计压力的强度试验要求。
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