(1)真空介质管道的设计应逐段进行压力计算,应使管道短,弯头数量少。
(2)真空泵的止回阀应设在泵进口切断阀的上游。当有备用泵时,总管上可共用一个止回阀。
(3)引入蒸汽喷射泵的蒸汽管道不得与其他用途的蒸汽管道相连,且应单独引至各喷射泵。
(4)多级蒸汽喷射泵的中间冷凝器的冷凝排出管(大气腿)不宜共用,每级喷射泵应有各自的大气腿。大气腿宜垂直插入分水罐中,如不能垂直插人分水罐时,可采用小于45°的弯头改变管道走向。大气腿的高度应根据工作中可能达到的最低绝压来计算,且不得小于
10m。大气腿上不应设置阀门。
(5)真空管道的切断阀采用球阀、闸阀和真空蝶阀,需要调节的采用截止阀,排气阀、
排净阀为球阀。
(6)破真空阀的功能有两类,
一类是当真空系统停车时,需消除真空,从外界引入气体,阀门采用球阀;另一类是真空系统工作时,引入气体来调节真空度,可采用截止阀或自动控制阀。
消除真空(与大气接通)的阀门,应根据操作、停车、仪表复位等需要,在真空系统的多处设置,如真空泵入口管道上、设备上、控制阀阀组管道上和有关仪表上等。
(7)采用复式受槽排液或两台并联受槽切换交替操作方式排液时,均为连续进料、间歇排液。应在受槽进、出口管上设置切断阀,在受槽上设排气阀、排净阀,在真空连接管上设切断阀。
(8)泵连续排液时,排液泵应适合真空工作条件下的连续运转。
(9)真空泵的入口真空管道和出口管道的管径应等于或稍大于泵的连接口直径。
5.6 .44 低温介质管道的布置要求有哪些?
(1)低温介质管道的布置在满足管道柔性下应使管道短,弯头数量少,且应减少
“液袋”。
(2)低温介质管道应利用管道自然形状达到自然补偿。
(3)
低温介质管道间距应根据保冷后法兰、阀门、测量元件的厚度以及管道的侧向位移确定。
(4)低温管道上的法兰不宜与弯头或三通直接焊接。为了拆卸螺栓时不破坏主管道上的保冷层,需再延长一段长度(接一短管)后再焊接法兰。对接法兰中只需保证法兰一端留有装卸螺栓的间距。对于阀门组的配管应考虑能顺利卸下其中任何一个阀而不影响管道保冷结构。
(5)埋在保冷层中,热流密度很大,以致引起冷量大量流失的部件为“冷桥”。低温保冷管道的支架,应有防止产生“冷桥”的措施:
1)低温管道水平敷设时,
一般在管道底部垫有木块或硬质保冷材料块,以免管道中冷量损失;
2)低温管道垂直敷设时,支架若生根在低温设备上时,在设备和管道上均应垫有木块
或硬质保冷材料块。

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